紅薯澱粉,脫水.濕粉烘乾,颍上縣洪華粉絲加工廠

紅薯澱粉加熱初期,紅薯澱粉中含水量較大,假如澱粉加熱到答應的溫度(紅薯澱粉70攝氏度,馬鈴薯澱粉為55攝氏度,木薯澱粉為58攝氏度以下),便會發生局部顆粒糊化,並形成大塊,造成廢品。當從紅薯澱粉中排除大部門水分之後,澱粉加熱超過答應溫度,就會使紅薯澱粉失去光澤、降低黏度。各種系統的氣流乾燥機的工作是基於疏鬆的紅薯澱粉在運動的熱空氣流中乾燥的原理。紅薯澱粉空氣混合物沿乾燥的管路運動速度常大於澱粉顆粒在氣流中滯留的速度,一般運動速度為14-20米/秒。在混合物的這種運動速度下,澱粉的乾燥持續1/3秒,幾乎是瞬息而過的。這就可以在氣流乾燥機中採用較高的空氣溫度,一般不必擔心紅薯澱粉顆粒超過答應的範圍加熱,並可保証有效地除去水分。乾燥后的紅薯澱粉含水量以14%-15%為好。
各地在選用乾燥機時,應根據紅薯澱粉的加工量,選用相宜的乾燥機械。
紅薯澱粉乾燥后,要及時包裝入庫。對天然乾燥的紅薯澱粉,應用破碎摧毀機把顆粒打坏,以利於加工時應用。成品應在室溫15攝氏度左右、室內相對濕度70%以下前提貯存。
澱粉乳脫水
澱粉乳在經由纖維、蛋白質分離、濃縮之後,含水量一般在52%-58%。把此澱粉乳用泵導入離心脫水機中,離心機裝有環形濾布,高速運轉時,因為離心作用,水分被甩出濾布外邊,而澱粉被截留在濾布內,甩干后澱粉含水量為36%-40%,此時取下紅薯澱粉直接送入粉條加工車間,可採用刮刀離心機功課。
濕粉烘乾
紅薯澱粉在經由機械脫水這后,仍含有36%-40%以上的水分,這些水分平均地分布在澱粉各部門之中。因此,只有用乾燥的方法纔有排除這些水分。常用的是氣流乾燥法,主要是採用經由清淨的加熱至120-140攝氏度的空氣作為熱載體(有的在200-250攝氏度),使紅薯澱粉顆粒表面的水分從熱空氣中得到熱量而蒸發。這時紅薯澱粉的水分含量下降,溫度在開始時是不亂的,空氣的含水量增加,這個過程取決于熱空氣的運動速度和被乾燥物質的狀態。
因為紅薯澱粉顆粒表面及內部水分之間氾起不斷變換的濃度差,因此紅薯澱粉顆粒內部的水分也不斷地擴散,由紅薯澱粉顆粒中央向表面移動。跟着水分不斷地被熱空氣帶走,紅薯澱粉逐步乾燥。
在乾燥室,紅薯澱粉的參數也在發生變化,其濕度在降低,而溫度在進步。送入乾燥室的空氣的溫度越高,它吸收水分的能力就越強,因而乾燥過程就越快。但是,送入乾燥室的空氣對每種澱粉都有一個溫度界限,高于這個界限會因過熱引起產品損坏。


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