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流槽沉澱法
該法是海內中型企業常用的一種沉澱法。它是借助流槽里漿液的活動使紅薯澱粉與蛋白質分離的方法。在流槽里，因為紅薯澱粉的比重大為1.6而蛋白質的比重小為1.2，因而紅薯澱粉比蛋白質的沉降速度大3倍左右。所以，紅薯澱粉在流槽里隨水運動的過程中便先沉澱于槽底，蛋白質尚未沉澱，仍懸浮于水中繼承向槽尾流出。這樣可使蛋白質與紅薯澱粉分開。
流槽的長度和寬度依乳漿的徑流量而不同，一般長度為25-30米，寬40-55釐米，槽底坡度為2/1000-3/1000。也可設置成平底型。流槽用磚砌成，表面塗層為水泥，或用瓷磚貼面，有的用木板製成。四川綿陽畢成新設計一種平面環形流槽（見下圖），不留坡度，以便澱粉沉澱，槽長150米，寬、深各0.3米，槽尾建2-3個沉澱池以便回收黃粉（蛋白質），上清液還可重作洗薯或打漿時加部門淨水用。因為紅薯澱粉顆粒沉降間隔比靜置沉澱法間隔短，沉澱時間短，而且是水在不停活動下沉澱的，因此槽內乳漿的流速不能很快，假如流速渡過快，會使小顆粒的紅薯澱粉順水流走，降低紅薯澱粉得率。但假如流速過慢，會引起大量蛋白質沉于流槽后半部，降低紅薯澱粉的純度。流速一般以控制在6-7米/分內為好。控制流速又涉及到破碎摧毀分離工序時的加水量。假如加入的水量大，進入流槽的濃度小，易於沉澱。水量若過大，槽內流速勢必加快，衝擊力強，不易沉澱。假如加水量過小，一是不利於入槽前的漿渣分離，二是濃渡過大，不利於蛋白質分離，影響出粉率。根據一些廠家的經驗，進入流槽的濃度，在 次分離時應為3-3.5度（波美度），第二、第三次分離時應6-8度（波美度）。由於第二、第三次分離紅薯澱粉中的蛋白質濃度已大大降低。
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